本報訊（記者王長河）“俺把節能減排指標層層分解到每位員工，與工資收入掛起鉤來，實行一票否決，月月兌現獎罰。今年1月份中控室回轉窯操作員和燒成車間員工嚴格操作規程，加強科學管理，使每噸熟料實物煤耗下降了5%，公司獎勵他們每人200元，同時對沒有完成電耗指標的制成車間員工每人罰款100元。”4月9日，河南省大地水泥有限公司董事長張懷平說。 

制成車間沒有完成節電任務受罰后，車間主任劉勝利帶領員工認真查找問題的癥結，對選粉機進行改造，增設了兩個三次風入口，優化了中控操作參數，調節了輥壓機工作參數等，3月份使水泥磨臺時產量由2月份的152噸提高到165噸，噸產水泥耗電下降5千瓦時，受到了公司的重獎。

大地水泥公司把節能減排、治理污染當作貫徹落實科學發展觀的大事來抓，近兩年來徹底關停淘汰了能源消耗大、污染排放量大的5條立窯生產線，投資4.2億元、采用窯外分解水泥生產新工藝建起日產5000噸熟料的新型干法水泥生產線，把節能減排指標層層分解到每道生產環節，落實到每個崗位和員工，與職工工資緊密掛鉤，實行一票否決，月月考核，月月兌現獎懲。去年企業試產8個月，共生產熟料110萬噸，噸熟料耗煤115公斤，節約標準煤49500噸。今年前3個月，公司節煤3000多噸。

大地水泥公司采用先進的水處理系統，實現了生產和生活用水的零排放。其中，生產用水全部采用閉路循環，經過處理和3臺水泵循環，利用率達到99%，每年減少廢水排放280萬噸；生活廢水經過污水處理設備生化處理后，用于樹木、花草等灌溉，每年可節約3萬噸水資源。

為減少粉塵排放對空氣的污染，大地水泥公司從中材環保公司購回高效脈沖袋式收塵器和電收塵器，分別安裝在窯尾、窯頭和每個揚塵點。據公司有關負責人介紹，國家規定新建的水泥企業排放的廢氣含塵濃度要小于50毫克，該企業排放的廢氣實際含塵濃度經常控制在20毫克以內。

記者看到，該公司去年開始上馬的總投資5200萬元的日產5000噸熟料生產線純低溫余熱發電站，土建主體工程已經完工，設備安裝正在進行，今年5月份可投入發電。張懷平說，這個項目利用生產余熱每年可發電7884萬千瓦時，除企業自己年用電630萬千瓦時外，可對外供電7254萬千瓦·時，每年可節約標準煤27500噸，大大減少粉塵、二氧化硫、氮氧化合物的排放，實現經濟效益和社會效益的雙豐收。